在半導體制造領域,電子束光刻膠(ElectronBeamResist)是一種關鍵材料,它在微電子器件的制造過程中扮演著至關重要的角色。隨著技術的進步,電子束光刻膠的應用范圍不斷擴大,其性能也在不斷提升。本文將深入探討電子束光刻膠的技術特點、應用領域以及市場前景。
1 光刻的基底材料
電子束光刻技術廣泛用于生成亞微米或納米結(jié)構(gòu),基底的選擇取決于應用。通常,任何固體基底都可用于電子束光刻,包括半導體(如硅、Ge和GaAs)、金屬(如金、鋁和鈦)和絕緣體(如SiO2、Si3N4)。這些材料既可以是基板本身,也可以是基板上的附加薄膜。

電子束光刻技術最常用于制造電子或與電子有關的器件和結(jié)構(gòu),因此硅因其固有的特點而成為目前最主要的制造基底材料: (a) 特性良好且易于獲得;(b) 有多種成熟的加工技術可供選擇;(c) 具有電氣和電子應用的固有特性。
在絕緣基底上進行電子束光刻時,基底充電可能會產(chǎn)生畸變疊加誤差。此外,光刻膠充電可能會妨礙SEM檢測。避免高能量電子(約30 kV)充電造成圖案變形的簡單方法是在光刻膠頂部沉積一薄層金屬,如金、鉻或鋁。電子穿過金屬層,在減少散射的情況下曝光光刻膠。曝光后,在顯影光刻膠之前用適當?shù)奈g刻劑去除金屬層。
提高電荷耗散(避免充電現(xiàn)象)的第二種方法是在光刻膠下面或上面涂上一層導電聚合物。另一種方法是對光刻膠進行等離子處理,通過表面石墨化增加其導電性。與前兩種方法相比,這種方法的優(yōu)勢在于它與工業(yè)流程的兼容性。
2 光刻膠
光刻膠(Photoresist;又稱光致抗蝕劑)是指通過紫外光、準分子激光、電子束、離子束、X射線等光源的照射或輻射,其溶解度發(fā)生變化的耐刻蝕薄膜材料。
電子束光刻膠很敏感,曝光后可以用某些顯影劑顯影。與曝光區(qū)域相比,光刻膠可產(chǎn)生正像或負像。與光刻膠類似,電子束光刻膠在光刻技術中發(fā)揮兩個主要作用:(a) 精確的圖案轉(zhuǎn)移;(b) 形成和保護覆蓋基底,防止蝕刻或離子注入。這些功能完成后,通常會去除光刻膠。電子束光刻膠的重要特性包括分辨率、靈敏度、抗蝕刻性和熱穩(wěn)定性,本節(jié)將對這些特性進行介紹。
3 光刻膠的分辨率和特性
在電子束光刻過程中,電子將穿過光刻膠,并通過原子碰撞(即散射)損失能量。但是,部分電子會從基底散射回光刻膠中,這種現(xiàn)象稱為背散射。散射和背散射會使電子束掃描的線變寬,從而增加光刻膠的總劑量。
散射的影響隨電子束能量的變化而變化。能量越高,散射率越低,但散射后的距離卻越長。因此,有兩種方法可以獲得高分辨率,一種是高能量但應用劑量相對較低,另一種是低能量但應用劑量相對較高。無論哪種方法,都需要非常緊密聚焦的電子束,以獲得較小的特征尺寸。
某些電子束光刻應用的另一個問題是寫入速度,這主要取決于光刻膠的靈敏度和寫入過程中使用的電流大小。分辨率最高的光刻膠通常靈敏度最低。
光刻膠的最終分辨率并不是由電子散射決定的,而是由以下因素共同決定的:(a) 曝光過程中電子與光刻膠分子之間庫侖相互作用的范圍所決定的分散性;(b) 進入光刻膠的次級電子的雜散;(c) 光刻膠的分子結(jié)構(gòu);(d) 顯影過程中的分子動力學(光刻膠在顯影劑中的膨脹趨勢);以及 (e) 電子光學中的各種偏差。
光刻膠的分辨率還受到鄰近效應的影響,這種效應是由曝光過程中相鄰的特征造成的。在某些情況下,這種效應會大大降低曝光模式,其中包括大量間距較近的細微特征,或在較大特征附近的小特征。
光刻膠的抗蝕刻性、熱穩(wěn)定性、附著力、固含量和粘度等機械和化學特性對圖案轉(zhuǎn)移非常重要。在這些性能中,抗蝕刻性是將光刻膠用作蝕刻掩模時最重要的性能??刮g刻性是指光刻膠在圖案轉(zhuǎn)移過程中承受蝕刻程序的能力。另一個重要特性是熱穩(wěn)定性,它能滿足干蝕刻等特定工藝的要求。如前所述,電子束光刻膠可沉積在各種基底上,包括半導體(Si、Ge、GaAs)、金屬(Al、W、Ti)和絕緣體(SiO2、Si3N4)。良好的附著力是獲得良好圖案轉(zhuǎn)移的必要條件。
為提高光刻膠與基底之間的附著力,可采用多種技術,包括涂覆前的脫水烘烤、附著力促進劑(如六甲基二硅氮烷(HMDS)和三甲基硅基二乙胺 (TMSDEA))、蒸鍍系統(tǒng)和高溫后烘烤循環(huán)。
電子束光刻膠通常分為正性光刻膠和負性光刻膠,可以根據(jù)光刻膠照射后,交聯(lián)反應或化學鍵斷裂誰占主導地位進行劃分。正性光刻膠(正膠):曝光區(qū)域光刻膠中的化學鍵斷裂反應占主導,易溶于顯影液。負性光刻膠(負膠):曝光區(qū)域光刻膠中的交聯(lián)反應占主導,由小分子交聯(lián)聚合為大分子,難溶解于顯影液。
總結(jié)
電子束光刻膠作為半導體制造和微電子領域的關鍵材料,其技術特點和應用領域不斷拓展,市場前景廣闊。隨著技術的不斷進步和新興市場的崛起,電子束光刻膠將繼續(xù)在電子制造領域扮演著不可或缺的角色。